• Forumul este in proces de upgrade!

Automotor Malaxa 900 la scara HO

pres_mihai

Active Member
#1
Salutari!

De ceva vreme lucrez la un automotor Malaxa 900, mai precis imi doresc sa imit automotorul cu nr. 969, care ultima data se afla intr-o stare deplorabila in curtea Depoului Piatra Olt. Automotorul va avea schema de vopsire verde, cea veche:

Mentionez ca fotografia de mai sus nu este a mea, am gasit-o pe internet, daca sunt probleme, se poate sterge. Eu doar am exemplificat despre ce automotor este vorba.

Initial am vrut sa construiesc acest automotor de la zero din styren dar m-am lovit de realizarea liniilor curbe ale capotei, pur si simplu nu mi-a iesit. Radu161 a facut in acest fel un automotor malaxa 900 foarte reusit, de fapt lucrarile lui de automotoare malaxa sunt o buna sursa de inspiratie pentru mine la acest proiect.
Oricum, nu am reusit sa fac de la zero o carcasa din styren care sa arate cat de cat ok. Asa ca am apelat la CornelTT si am achizitionat carcasa si sasiul printate de catre el la imprimanta 3D. A fost cea mai simpla si cea mai la indemana solutie.

Si am trecut la slefuit.... si am slefuit, si am slefuit... pana a iesit:






Intre timp, m-am ocupat si de partea de motorizare, am ales un motor mai maricel, dar in final am reusit sa ii fac loc in sasiu, la angrenaj am folosit parti componente de la o V200 trix veche:




Dupa un strat de spritchit automotorul a devenit asa ceva:




O buna bucata de timp m-am ocupat de imitarea interiorului automotorului, spun imitare pentru ca nu am reusit decat sa fac niste elemente care dau un efect vizual oarecare cand se priveste automtorul de la exterior. Am adaugat si catva calatori pentru atmosfera:








Am realizat si circuitul pentru lumini interioare si faruri, dar las partea electrica la final, dupa ce realizez geamurile si vopsesc de final modelul.
Acum provocarea este sa gasesc o solutie cat mai buna pentru geamuri pentru ca datorita grosimii peretilor cutiei trebuie sa le incastrez cumva, si cum nu am alta sansa decat sa le tai la manuta, nu stiu cat de exacte vor iesi. voi vedea.

Revin cu fotografii, sper, in curand...
 

scristi

Well-Known Member
#4
Se pot taia pe un CNC din plexic de 2mm, cu adanacime de lucru putin mai mica decat grosimea peretelui carcasei pt a ramane o rama un care sa se opreasca geamul pe interior.

Cat despre motorizare stiu ca dl Anghel Sorin avea ceva motorase mici dar destul de puternice ft bune pt motorizarea acestor automotoare.

Spor.
 

pres_mihai

Active Member
#5
Nu am acces la un CNC, nu stiu unde sa ma adresez si in ce program trebuie sa fac desenele de executie, poate ma ajutati cu ceva sfaturi in privinta asta. O sa incerc intai la mana sa vad ce iese. Sunt constient ca pe CNC iasa excelent, cred ca la viitorul proiect, care va fi un LDH 1250 tot printat, o sa incerc varianta cu CNC pentru geamuri pentru ca vreau sa imi iasa mai bine ca automotorul. Am vazut lucrarile voastre si sunt impresionat, asa ca vreau si eu asa frumos 8) !

Cat despre motorase, am gasit si eu motoare mai mici care se pretau pentru automotorul asta, dar am apucat sa fac gaura in sasiu pentru un motor de dimensiunea asta. Ma bate gandul ca sa continui pe viitor cu o incercare de clonare a acestui model in rasina ( nu am facut niciodata asa ceva); daca o sa fac asa ceva, o sa gandesc o motorizare ceva mai mica pentru a ramane spatiu suficient in interior.

Deocamdata, avand in vedere ca e prima mea lucrare cap-coada de constructie a unui model, ma multumesc cu ce am acum si as fi incantat daca ar merge decent jucaria in conditiile de acum.
 

cornelTT

Well-Known Member
#6
Din ce știu pentru CNC e cam la fel ca pentru imprimanta 3D, adică Gcode. Gcode se obține de la softul CNC-ului, iar proiectarea se face în orice soft gen autocad (solidworks, catia, etc).

Dar încearcă și din carcasă, am făcut eu pentru LDH și a ieșit ok, dar la tine unde sunt laturi drepte ar trebui să fie relativ ușor.

Cât despre angrenaje, mi-a promis cineva că-mi face din alamă detaliile de la roți și împreună cu motorașul și roțile (adică tot ce e nevoie pentru funcționare) va fi la 150 ron setul. Dacă vrei te pun în legătură cu persoana, pe privat. Nu e un secret, dar dacă dorește va răspunde el aici sau te va căuta pe privat.

spor în continuare
 

scristi

Well-Known Member
#7
Pt CNC desenele trebuiesc facute in corel, exportate in format EPS si apoi importate in ARTCam, si de acolo se da comanda de ce si cum, adica gravare pe contur, adancime de lucru, etc.
 

strofo

Active Member
#8
Am eu CNC, codul de lucru e GCode insa fata de o imprimanta 3D trebuie sa ti cont de tipul de freza folosit (cap rotund, sferic, conic, etc). Codul pt astfel de lucraturi poti sa-l lucrezi si numai in 2D si apoi exportat cu Z-uri diferite. Exista mai multe utilitare care genereaza gcode din format vectoriale precum DXF sau SVG insa acestea sunt exact vectorii pe care se misca capul frezei.

Daca ai un STL cu geamurile poti folosi Pycam (au o versiune standalone unde nu trebuie sa instalezi nimic) ca sa-ti exporti GCode-ul insa o sa vezi ca arata dubios, mai bine faci vectorii manual.

Spor si felicitari pt lucrare :aplauze: :) :aplauze:
 

pres_mihai

Active Member
#10
Cosmin, am facut mai demult, pe la inceputul lucrarii niste probe cu diverse motorase montate provizoriu pe sasiu si a fost ok, acum o sa montez de proba iarasi sasiul sa vad cum sta pe sine in varianta finala. O sa revin cu un mic filmulet pe tema asta.

Strofo, multumesc pentru aprecieri, o sa ma apuc sa studiez cum e cu desenele pentru CNC si laser.
 

strofo

Active Member
#11
Iti recomand atunci Inkscape ( https://inkscape.org/en/download/ ), e gratis, e vectorial, exporta si CGode si poti sa faci Z-ul din intensitatea de gri pe care o folosesti ;) In plus, poti sa faci grosimea liniilor egala cu capatul de frezare ca sa vezi exact rezultatul pe care il vei obtine. Frezarea cu capete cilindrice va iesi exact asa cum arata pe monitor, garantat. 8)
 
Sus Jos